• 顾客:海洋推进系统制造商

  • 项清洁:舷外齿轮箱和驱动轴外壳

  • 污染:切割油,芯片,冷却剂

  • 过程参数:洗,冲洗,环境吹气

  • 需要清洁:视觉清洁

  • 干燥需要:不是关键

  • 生产率:未标明

  • 机器类型:Aquamaster CM-1800(传送单轨)

客户背景

我们的客户成立于1939年,是船舶推进系统中最大的美国建设者。

挑战

我们被选为购买,安装和微调新款洗涤系统的工程师团队联系。它们需要七个不同舷外齿轮箱和驱动轴壳体的清洁系统。船用铸件由不锈钢制成,平均重量为30磅。这些部件直接来自加工操作,包含大量的颗粒。

电流清洁过程利用浸罐,其中具有搅拌表的用于在组装之前清洁组件。该过程非常低效,需要过多的材料处理。浸渍系统未取出碎片并将浮动污染物沉积在零件上。经过广泛的研究和测试,决定他们将从现有的整理方法转移到一个全新的过程中。部分新方法是改进的自动化清洁系统,以在铬酸盐生产阶段之前除去颗粒,油脂和冷却剂。

解决方案

探索了几种清洁类型系统进行了此应用。本顾客担心触摸传送带的部件,以便在刮擦时,决定与传送带的单轨系统一起使用,具有定制设计的部分机库。AquaMaster CM-1800旨在以每小时30份的速度清洁海洋零件。

该应用需要加热的洗涤,加热冲洗和环境吹水处理区。洗涤和冲洗罐都有300加仑的容量,由10张仪表,304型不锈钢构成。喷雾区域为4'0英寸长,具有位于输送机隧道两侧的多个喷嘴。将电加热的洗涤和漂洗溶液再循环用于部分清洁。外部安装过滤器腔室保持可拆卸袋,可将颗粒过滤到特定的微米尺寸。

吹除面积三英尺长,带有15 HP的压力鼓风机,产生1,400 CFM @ 19“的静压。提供360°的单轨输送机,随附零件清洁系统,通过洗涤隧道和机器外部环绕。机器外部上的添加输送机提供足够的区域,用于装卸外侧齿轮箱和驱动轴壳体。输送机可调节1至40英尺/分钟。如果零件保持在眼睛前面的时间长度超过指定的时间长度,则位于卸载端的产品传感器。如果发生这种情况,洗衣机输送机会关闭,并在清除照片时自动重启。定时器位于控制柜内,并易于调整所需的持续时间。机器功能由Allen-Bradley SLC-500可编程逻辑控制器控制。这种设计的整体尺寸为22英尺“0”长x 6'6“宽x 5'10”高。